CASE STUDY
Challenge
Für einen Kunden in der Automotiv Zulieferbranche, galt es zur Umsetzung des neuen Produktionslayouts 58 Anlagen zu versetzen. Die Umsetzung sollte während des laufenden Betriebs ohne Beeinträchtigung der Lieferperformance erfolgen.
Solution
Die Reihenfolgeplanung gestaltete sich als Puzzlespiel, da einerseits die Anlagen nach einem festen Muster erfolgen musste und andererseits die Lieferanforderungen und Vorlaufproduktion zu beachten war. Zudem galt es die Freigabeprozesse der Kunden zu erfüllen. Unter erheblichem persönlichem Einsatz des Teams wurden die Umzugs- und Freigabeprozesse um rund 50% reduziert und mittels agilem Projektmanagement überwacht.
Result
In einer Rekordzeit von 5 Monaten konnte die Verlagerung abgeschlossen werden. Gleichzeitig wurden Prozessmängel, die teilweise schon seit Jahren bestanden, aufgedeckt und behoben. Im Zuge der Verlagerungen wurden die Produktlinien sozusagen runderneuert.